স্বয়ংক্রিয় ড্রিলিং মেশিনের সিস্টেম কাঠামোর পরিচয় দিন

কাজে ব্যবহৃত মেশিনটি অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে সম্পন্ন করতে হবে। এটি মেশিন এবং সরঞ্জাম বৃহত্তর ব্যবহার করা হয়. নিম্নলিখিত অপারেশন পদ্ধতিস্বয়ংক্রিয় তুরপুন মেশিন.

প্রথমত, কাজ শুরু করার আগে, সরঞ্জামের সমস্ত অংশ পরীক্ষা করুন, বোতামগুলি স্বাভাবিক কিনা এবং ড্রিল বিট ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা। শুরু করার আগে এই উপাদানগুলি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। দুটি কারণ আছে:

1. সরঞ্জামের নিরাপত্তার জন্য, স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করুন;

2. শ্রমিকদের নিরাপত্তার জন্য, শ্রমিকদের আহত হওয়ার ঘটনা এড়িয়ে চলুন।

দ্বিতীয়ত, খালি মেশিনটি আবার চালান এবং লুব্রিকেটিং তেল কাজ করছে কিনা এবং সরঞ্জামটিতে অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। সরঞ্জামের আশেপাশে কোনও বিবিধ কর্মী নেই তা নিশ্চিত করার পরে, কর্মীদের দৃষ্টি বাধা এবং অপারেশনকে প্রভাবিত না করার জন্য কাজ করতে ভুলবেন না।

অবশেষে, কাজ শেষ হওয়ার পরে, ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি পালাক্রমে সরানো উচিত, পরিষ্কার করা উচিত এবং নির্দিষ্ট জায়গায় স্থাপন করা উচিত। সরঞ্জাম এবং আশেপাশের এলাকাগুলিও পরিষ্কার করা উচিত এবং তারপরে কাজের জন্য অন্য লোকেদের কাছে স্থানান্তর করা উচিত।

যখনস্বয়ংক্রিয় তুরপুন মেশিনপ্রক্রিয়াকরণ হচ্ছে, প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে কেন্দ্রীভূত, এবং উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল যে ওয়ার্কপিসটি শুধুমাত্র একটি ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে বেশিরভাগ প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী সম্পূর্ণ করতে পারে। এই প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য অনুসারে, সিএনসি ড্রিলিং মেশিনের পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ড্রিলিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা বজায় রাখতে এবং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় হ্রাস করার জন্য, আমরা সাধারণত ওয়ার্কপিসের রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাপ্তি আলাদা করি। , ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামটি অপ্টিমাইজ করার জন্য। তারপর ওয়ার্কপিস ভাগ করার নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পদ্ধতি সম্পর্কে কথা বলা যাক।

1, প্রক্রিয়াকরণ অবস্থান অনুযায়ী বর্ণনা. যথা, সমতল এবং পজিশনিং পৃষ্ঠ প্রথমে প্রক্রিয়া করা হবে, এবং তারপর গর্ত প্রক্রিয়া করা হবে; প্রথমে সাধারণ জ্যামিতিক আকারগুলি প্রক্রিয়া করুন, তারপর জটিল জ্যামিতিক আকারগুলি প্রক্রিয়া করুন; কম নির্ভুলতা সহ অংশগুলি প্রথমে প্রক্রিয়া করা হবে এবং তারপরে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে অংশগুলি প্রক্রিয়া করা হবে।

2, ওয়ার্কপিসের রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিং অনুসারে। আকৃতি, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং অংশগুলির অন্যান্য কারণ অনুসারে, অর্থাৎ, রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিং, রাফ মেশিনিং, তারপর সেমি-ফিনিশ মেশিনিং এবং অবশেষে মেশিনিং শেষ করার নীতি অনুসারে।

3, টুল ঘনত্ব নীতি অনুযায়ী. এই পদ্ধতিটি হল ব্যবহৃত টুল অনুযায়ী প্রক্রিয়াটি ভাগ করা, প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এমন সমস্ত অংশ এবং বিষয়বস্তু শেষ করতে একই টুল ব্যবহার করুন এবং তারপরে টুল পরিবর্তন করুন। এই পদ্ধতিটি টুল পরিবর্তনের সংখ্যা কমাতে পারে, সহায়ক সময়কে ছোট করতে পারে এবং অপ্রয়োজনীয় পজিশনিং ত্রুটি কমাতে পারে।