সার্ভো সিএনসি ড্রিলিং মেশিনের ত্রুটি শ্রেণীবিভাগ কি এবং কি মনোযোগ দেওয়া উচিত?

সার্ভো সিএনসি ড্রিলিং মেশিনের ফল্ট শ্রেণীবিভাগের মধ্যে রয়েছে নির্ধারক ফল্ট, র্যান্ডম ফল্ট, ট্রান্সমিশন চেইন ফল্ট, স্পিন্ডেল কম্পোনেন্ট ফল্ট এবং টুল পরিবর্তন ম্যানিপুলেটর ফল্ট ইত্যাদি। উপরন্তু, এটা অবশ্যই উল্লেখ্য যে ভোল্টেজ অবশ্যই স্থিতিশীল হতে হবে, এবং একটি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার ইনস্টল করতে হবে যদি এটি অস্থির হয়। এর পরে, আমি আপনাকে বিস্তারিত বিষয়বস্তুর সাথে পরিচয় করিয়ে দেব।

1. servo CNC তুরপুন মেশিনের ফল্ট শ্রেণীবিভাগ

1. নির্ধারক ব্যর্থতা

ডিটারমিনিস্টিক ব্যর্থতা বলতে বোঝায় কন্ট্রোল সিস্টেম হোস্টের হার্ডওয়্যারের ক্ষতি, অথবা যতক্ষণ না কিছু শর্ত পূরণ হয়, ততক্ষণ সিএনসি ড্রিলিং মেশিনের ব্যর্থতা অনিবার্যভাবে ঘটবে। সিএনসি ড্রিলিং মেশিনে এই ধরনের ব্যর্থতার ঘটনাটি সবচেয়ে সাধারণ, তবে এটির নির্দিষ্ট নিয়ম রয়েছে, এটি রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধাও নিয়ে আসে। নির্ধারক ব্যর্থতা পুনরুদ্ধার করা যাবে না. একবার এটা ঘটবেiযদি এটি মেরামত না করা হয়, মেশিন টুল স্বাভাবিকভাবে কাজ করবে না। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসবে। যাইহোক, যতক্ষণ না ব্যর্থতার মূল কারণ খুঁজে পাওয়া যায়, ততক্ষণ মেরামত সম্পন্ন হওয়ার পরপরই মেশিন টুলটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরিয়ে আনা যেতে পারে। সঠিক ব্যবহার এবং যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণ ত্রুটি প্রতিরোধ বা এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা।

2. এলোমেলো ব্যর্থতা

এলোমেলো ব্যর্থতাগুলি দুর্ঘটনাজনিত ব্যর্থতা যা একটি দ্রুত নিয়ন্ত্রিত মেশিন টুলের অপারেশন চলাকালীন ঘটে। এই ধরনের ব্যর্থতার কারণ সূক্ষ্ম, এবং এটির নিয়মিততা খুঁজে পাওয়া কঠিন। অতএব, তারা প্রায়ই "নরম ফল্ট" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এলোমেলো ব্যর্থতার কারণ বিশ্লেষণ করা এবং ব্যর্থতা নির্ণয় করা কঠিন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ব্যর্থতার ঘটনাটি সাধারণত অনেক কারণের সাথে সম্পর্কিত, যেমন উপাদানগুলির ইনস্টলেশন গুণমান, প্যারামিটার সেটিংস, উপাদানগুলির গুণমান, অপূর্ণ সফ্টওয়্যার ডিজাইন এবং কাজের পরিবেশের প্রভাব। র্যান্ডম ব্যর্থতা পুনরুদ্ধারযোগ্য এবং ত্রুটিপূর্ণ. সংঘটিত হওয়ার পরে, মেশিন টুলটি সাধারণত পুনরায় চালু এবং অন্যান্য ব্যবস্থার মাধ্যমে স্বাভাবিক অবস্থায় পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, তবে অপারেশন চলাকালীন একই ব্যর্থতা ঘটতে পারে।

3. টাকু উপাদান ব্যর্থতা

একটি গতি-নিয়ন্ত্রক মোটর ব্যবহারের কারণে, সিএনসি ড্রিলিং মেশিনের স্পিন্ডল বক্সের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং যে উপাদানগুলি ব্যর্থতার প্রবণতা রয়েছে তা হল স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং স্পিন্ডলের ভিতরে স্বয়ংক্রিয় গতি-নিয়ন্ত্রক ডিভাইস। কাজ বা পাওয়ার ব্যর্থতার সময় টুল হোল্ডারটি আলগা হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য, স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি স্প্রিং ক্ল্যাম্পিং গ্রহণ করে এবং একটি ক্ল্যাম্পিং বা লুজিং সংকেত পাঠাতে একটি ট্র্যাভেল সুইচ দিয়ে সজ্জিত। যদি ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে টুলটি ঢিলা করা না যায়, তাহলে অনুগ্রহ করে ছুরি এবং স্ট্রোক সুইচ ডিভাইসটি আলগা করার জন্য হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের চাপ সামঞ্জস্য করার কথা বিবেচনা করুন, অথবা স্প্রিং কম্প্রেশন কমাতে ডিস্ক স্প্রিং-এ বাদাম সামঞ্জস্য করুন। এছাড়াও, স্পিন্ডেল হিটিং এবং স্পিন্ডল বক্সের শব্দের সমস্যাগুলি উপেক্ষা করা যায় না।

4. ট্রান্সমিশন চেইন ব্যর্থতা

সিএনসি ড্রিলিং মেশিনের ফিড ড্রাইভ সিস্টেমে, বল স্ক্রু জোড়া, হাইড্রোলিকস্ক্রু বাদাম জোড়া, রোলিং গাইড,জলবাহীগাইড এবং প্লাস্টিকের গাইড সাধারণত ব্যবহার করা হয়। অতএব, ফিড ট্রান্সমিশন চেইনে একটি ত্রুটি রয়েছে, যা মূলত গতির মানের হ্রাসে প্রতিফলিত হয়। যদি যান্ত্রিক অংশগুলি নির্দিষ্ট অবস্থানে সরানো না হয়, অপারেশন বাধাগ্রস্ত হয়, অবস্থান নির্ভুলতা হ্রাস পায়, ব্যবধান বৃদ্ধি পায়, হামাগুড়ি দেওয়া হয়, ভারবহন শব্দ বড় হয় (একটি সংঘর্ষের পরে) ইত্যাদি।

5. স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জারের ব্যর্থতা

স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জারের ব্যর্থতা প্রধানত এর মধ্যে প্রকাশ পায়: টুল ম্যাগাজিন মুভমেন্ট ব্যর্থতা, অত্যধিক পজিশনিং এরর, ম্যানিপুলেটর দ্বারা টুল হোল্ডারের অস্থির ক্ল্যাম্পিং এবং ম্যানিপুলেটরের বড় আন্দোলনের ত্রুটি। যখন ত্রুটি গুরুতর হয়, তখন টুল পরিবর্তনের ক্রিয়া আটকে যাবে, মেশিন টুলটিকে কাজ বন্ধ করতে বাধ্য করবে।

6. টুল ম্যাগাজিনের আন্দোলন ব্যর্থতা

যদি মোটর শ্যাফ্ট এবং ওয়ার্ম শ্যাফ্টের মধ্যে যান্ত্রিক সংযোগটি আলগা হয় বা যান্ত্রিক সংযোগটি খুব টাইট হয় তবে টুল ম্যাগাজিনটি ঘোরানো যাবে না। এই সময়ে, কাপলিং নেভিগেশন screws tightened করা আবশ্যক। যদি টুল ম্যাগাজিনটি মূল অবস্থানে ঘোরে না, তবে এটি মোটর ঘূর্ণন ব্যর্থতা বা ট্রান্সমিশন ত্রুটির কারণে ঘটে। যদি বর্তমান টুলের হাতা টুলটিকে আটকাতে না পারে, তাহলে আপনাকে টুলের হাতাতে অ্যাডজাস্টমেন্ট স্ক্রু সামঞ্জস্য করতে হবে, স্প্রিং টিপুন এবং তারপরে ক্ল্যাম্পিং পিনটি শক্ত করতে হবে। যখন ছুরি হাতার উপরের এবং নীচের অবস্থানগুলি সঠিক না হয়, তখন ডায়ালের অবস্থান বা সীমা সুইচের ইনস্টলেশন এবং সমন্বয় পরীক্ষা করুন।

7. টুল পরিবর্তন ম্যানিপুলেটরের ত্রুটি

যদি টুল পরিবর্তন ম্যানিপুলেটর টাইট না হয় এবং ছুরি পড়ে যায়, অনুগ্রহ করে চাপ বাড়াতে ক্ল্যাম্পিং চোয়ালের স্প্রিং সামঞ্জস্য করুন বা ম্যানিপুলেটরের ক্ল্যাম্পিং পিনটি প্রতিস্থাপন করুন। যদি ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে টুলটি না খোলে, লক স্প্রিংয়ের পিছনে বাদামটি সামঞ্জস্য করুন যাতে সর্বাধিক লোড রেট করা মান অতিক্রম না করে। টুল পরিবর্তনের সময় যদি টুলটি বাদ দেওয়া হয়, তাহলে এর কারণ হল হেডস্টক টুল পরিবর্তনের পয়েন্টে ফিরে আসে না বা টুল পরিবর্তনের সময় টুল পরিবর্তনের পয়েন্টটি ড্রিফট হয়। হেড স্টকটিকে টুল পরিবর্তনের অবস্থানে ফিরিয়ে আনার জন্য আবার পরিচালনা করা উচিত এবং টুল পয়েন্টটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

8. প্রতিটি অক্ষ স্ট্রোক অবস্থানের চাপ সুইচ ব্যর্থতা

সিএনসি ড্রিলিং মেশিনে, অটোমেশনের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, চলাচলের অবস্থান সনাক্ত করতে প্রচুর সংখ্যক ভ্রমণ সুইচ ব্যবহার করা হয়। মেশিন টুলের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে, চলমান অংশগুলির গতির বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয় এবং সীমা সুইচ টিপে ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতা এবং সীমা সুইচের গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলি নিজেই পুরো মেশিনের কার্যকারিতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। সাধারণত, স্ট্রোক টার্ন-অন টাইম চেক করা এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, যাতে মেশিন টুলে খারাপ সুইচের প্রভাব দূর করা যায়।

9. অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম ব্যর্থতা

হাইড্রোলিক সিস্টেম- হাইড্রোলিক পাম্পের হাইড্রোলিক সিস্টেমের তাপ কমাতে একটি পরিবর্তনশীল পাম্প ব্যবহার করা উচিত। জ্বালানী ট্যাঙ্কে ইনস্টল করা ফিল্টারটি নিয়মিত গ্যাসোলিন বা অতিস্বনক কম্পন দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। সাধারণ ত্রুটিগুলি হল পাম্পিং পরিধান, ফাটল এবং যান্ত্রিক ক্ষতি। এই সময়ে, অংশগুলির ওভারহল বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

10. CNC ড্রিলিং মেশিনের জন্য সাধারণ সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

যেহেতু সিএনসি ড্রিলিং মেশিনের ত্রুটিগুলি আরও জটিল, এবং সিএনসি সিস্টেমের স্ব-নির্ণয়ের ক্ষমতা সিস্টেমের সমস্ত উপাদান পরীক্ষা করতে পারে না, এটি সাধারণত একটি অ্যালার্ম নম্বর, যা ত্রুটির অনেক কারণ নির্দেশ করে, যা মানুষের পক্ষে কঠিন করে তোলে। এবার শুরু করা যাক.