2021-10-25
ব্যবহার করার সময়কল তৈরির মেশিন, ওয়ার্কপিসের উপর থ্রেডেড নীচের গর্তের ছিদ্রটি চ্যামফার্ড করা উচিত, ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পের অবস্থান সঠিক হওয়া উচিত এবং থ্রেডেড গর্তের কেন্দ্র রেখাটি যতদূর সম্ভব একটি অনুভূমিক বা উল্লম্ব অবস্থানে স্থাপন করা উচিত; রক্ষণাবেক্ষণ মনোযোগ দিতে হবে প্রতিদিন তেল যোগ করার জন্য, নিম্নলিখিত একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা.
ব্যবহারের জন্য সতর্কতাকল তৈরির মেশিন
1. ব্যবহার করার সময়কল তৈরির মেশিন, ওয়ার্কপিসের উপর থ্রেডযুক্ত নীচের গর্তটি চ্যামফার্ড করা উচিত এবং থ্রু হোল থ্রেডের উভয় প্রান্ত চ্যামফার্ড করা উচিত।
2. ব্যবহার করার সময়কল তৈরির মেশিন, ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পের অবস্থান অবশ্যই সঠিক হতে হবে এবং অনুভূমিক বা উল্লম্ব অবস্থানে থ্রেডেড গর্তের কেন্দ্র রেখা তৈরি করার চেষ্টা করুন, যাতেকল তৈরির মেশিনট্যাপ অক্ষটি ওয়ার্কপিসের সমতলে লম্ব কিনা তা সহজেই বিচার করতে পারে।
3. টোকা দেওয়ার শুরুতে, যতটা সম্ভব ট্যাপটি স্থাপন করার চেষ্টা করুন, তারপরে ট্যাপে চাপ প্রয়োগ করুন এবং টুইস্টারটি ঘুরিয়ে দিন। 1-2টি বাঁক কাটার সময়, সাবধানে ট্যাপের অবস্থানটি পরীক্ষা করুন এবং সংশোধন করুন। সাধারণত, থ্রেডের 3-4 বাঁক কাটার সময়, ট্যাপের অবস্থান সঠিক হওয়া উচিত। ভবিষ্যতে, শুধুমাত্র টুইস্টার ঘোরাতে হবে, এবং ট্যাপে কোন চাপ প্রয়োগ করা উচিত নয়, অন্যথায় থ্রেড প্রোফাইল ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
4. ট্যাপ করার সময়, টুইস্টারের প্রতি 1/2-1 টার্নটি ফিরিয়ে দিতে হবে, যাতে চিপগুলি ভাঙ্গার পরে সহজে ডিসচার্জ হয় এবং এটি স্টিকি চিপসের কারণে কাটিয়া প্রান্তটি ট্যাপের দ্বারা আটকে যাওয়ার ঘটনাকে হ্রাস করতে পারে।
5. a দিয়ে ট্যাপ করার সময়কল তৈরির মেশিন, যদি একটি স্ক্রু গর্ত থাকে যা ট্যাপ করা যায় না, তবে গর্তের চিপগুলি সরাতে ঘন ঘন ট্যাপটি প্রত্যাহার করা প্রয়োজন।
6. যখন একটি সঙ্গে প্লাস্টিক উপকরণ স্ক্রু গর্ত টোকাকল তৈরির মেশিন, লুব্রিকেটিং কুল্যান্ট যোগ করুন। ইস্পাত সামগ্রীর জন্য, রেপসিড তেল বা মলিবডেনাম ডিসালফাইড, ইত্যাদি সাধারণত জৈব বা ঘনীভূত ইমালশনে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চতর প্রয়োজন হয়।
7. ট্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পরবর্তী ট্যাপে পরিবর্তন করার সময়, প্রথমে হাত দিয়ে ট্যাপ করা থ্রেডে স্ক্রু করুন। যখন এটি আর স্ক্রু করতে পারে না, তখন এটি চালু করতে টুইস্টার ব্যবহার করুন। যখন শেষ টেপারটি ট্যাপ করা এবং প্রত্যাহার করা শেষ হয়, তখন রিংগারটিকে দ্রুত বাঁকানো এড়াতেও প্রয়োজন, যাতে ট্যাপ করা থ্রেডের গুণমান যাতে প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য এটি হাত দিয়ে খুলে ফেলা যায়।
8. ট্যাপ এবং স্ক্রু ছিদ্রের সমাহার বজায় রাখা উচিত।
9. ট্যাপের ক্যালিব্রেট করা অংশটি সম্পূর্ণ আউট হতে পারে না, অন্যথায় মেশিন থেকে ট্যাপটি বিপরীত দিকে টানা হলে এটি অগোছালো দাঁত তৈরি করবে।
10. মেশিনে ট্যাপ করার সময় কাটার গতি সাধারণত স্টিলের জন্য 6-15 মি/মিনিট হয়; 5-10 মি/মিনিট নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল বা শক্ত স্টিলের জন্য; স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 2-7 মি/মিনিট; ঢালাই আয়রনের জন্য 8-মি/মিনিট। প্রতি মিনিটে 10 মিটার। একই উপাদানের জন্য, ছোট ট্যাপ ব্যাস একটি উচ্চ মান নেয়, এবং বড় ট্যাপ ব্যাস একটি কম মান লাগে।